Wodoodporny pokrowiec na broń

Testy zanurzeniowe przeprowadza się na gotowych jednostkach z zamontowanym paskiem i kieszenią oraz obciążeniem przyłożonym do punktów kotwiczenia, a nie na gołej skorupie. Dokumentacja testowa obejmująca zapisy parametrów spawania, wyniki odrywania pierwszego artykułu i wyniki zanurzenia jest dostarczana jako pliki jakości OEM, a dla każdej serii produkcyjnej można zorganizować kontrolę strony trzeciej za pośrednictwem SGS lub QIMA.

W pełni wodoodpornej konstrukcji Gun Slip zamknięte są cztery ścieżki: materiał poprzez nieporowaty laminat TPU, a nie powłokę powierzchniową; szwy metodą zgrzewania RF bez perforacji igłowych; zapięcie poprzez szczelny zamek wspawany w szew korpusu; i mocowania, poprzez przyspawane łaty wzmacniające i przyspawaną kieszeń.

Jednoczęściowa, spawana skorupa z uszczelnionym zamknięciem i zgrzewaną kieszenią

Cztery ścieżki, którymi może podążać woda

Czwarta ścieżka to ta, którą kupujący najmniej sprawdzają, a dostawcy wykorzystują najczęściej. W pełni wodoodporny pokrowiec na broń można zgrzać, uszczelnić i nadal przeciekać w miejscach, w których przyszyte są kotwy paska.

Materiał: bariera, nie leczenie

Wodoodporne wykończenie osadza się na powierzchni tkaniny i zużywa się w punktach styku przez cały okres użytkowania. Laminat TPU to ciągła, nieporowata warstwa połączona z tkaniną bazową – nie ściera się i nie zamaka przy długotrwałym kontakcie. Tkana podstawa 840D pod spodem jest odporna na ścieranie; laminat zapewnia wodoodporność, a te dwa zadania zostały celowo oddzielone.

Szwy: raczej zespolone niż zmostkowane

Szew to dwa kawałki materiału połączone ze sobą nitką, a powstałe w ten sposób perforacje są zakryte taśmą klejącą. Taśma starzeje się pod wpływem cykli cieplnych, wystawienia na działanie promieni ultrafioletowych, zginania i prania, a po podniesieniu otwory pod spodem są dokładnie tak samo otwarte, jak w dniu, w którym zostały wyprodukowane. Spawany szew to jeden kawałek materiału, który nie może się podnieść.

Zamknięcie: Część obsługiwana przez użytkownika

Uszczelniony zamek błyskawiczny ma uformowany profil polimerowy na każdej stronie taśmy, ściśnięty razem za pomocą suwaka w ciągłą linię styku. Jest przyspawany do szwu korpusu, a nie do niego przyszyty, dzięki czemu uszczelniona linia przechodzi do uszczelnionej skorupy.

O co prosi użytkownika.Opłucz tor po ekspozycji na piasek, błoto lub sól i podczas płukania przesuwaj suwak. Piasek znajdujący się pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi jest jedyną rzeczą, która pogarsza to zamknięcie i można temu całkowicie zapobiec.

Załączniki: Gdzie w większości przypadków faktycznie dochodzi do wycieków

Każdy punkt noszenia, każda kieszeń i każde logo to potencjalna perforacja. W tym przypadku mocowania paska na ramię i uchwyt uchwytu są mocowane do przyspawanych łat wzmacniających, kieszeń na akcesoria jest przyspawana do powierzchni skorupy, a logo jest nanoszone w postaci zgrzewanych naszywek lub drukowane, a nie haftowane przez barierę.

Co obejmuje ocena

IPX7 zgodnie z normą IEC 60529 oznacza ochronę przed zanurzeniem w wodzie na jeden metr na trzydzieści minut — obciążenie hydrostatyczne o wartości około 9,81 kPa przyłożone w sposób ciągły do ​​każdego szwu, zamknięcia i każdego mocowania jednocześnie. Jest to raczej zdefiniowany warunek testowy niż termin opisowy.

Specyfikacja

Opcje programu wodoodpornego

Sekwencja produkcyjna

1. Kontrola przychodząca TPU 840D i próba spawalności

2. Konfiguracja parametrów spawania i test odrywania pierwszego artykułu

3. Precyzyjne docięcie paneli do zabudowy komorowej

4. Spawanie RF jednoczęściowej skorupy

5. Zamek błyskawiczny wspawany w szew korpusu

6. Spawane mocowanie kieszeni na akcesoria

7. Spawanie hybrydowe kotew taśmowych i mocowań uchwytów

8. Weryfikacja zanurzenia gotowego urządzenia z zamontowanym całym osprzętem

9. Kontrola końcowa i pakowanie eksportowe

Weryfikacja

Próby zanurzenia

Najważniejsze są pierwsze dwa rzędy. Testowanie gołej skorupy potwierdza szwy; testowanie gotowej jednostki z zamontowanym osprzętem i obciążeniem przyłożonym do kotew potwierdza produkt.

Gdzie pełna hydroizolacja opłaca się

Polowania przybrzeżne i przy ujściach rzek, gdzie sól i spray są stale obecne; pory deszczowe, kiedy broń pozostaje w łusce między stojakami; miejsce do przechowywania na pokładzie łodzi, gdzie woda gromadzi się na pokładzie; transport pojazdów przez brody i mokre tory; floty z przewodnikiem, w przypadku których pojedyncza przemoczona broń kosztuje dzienny dochód; oraz każdy program, w ramach którego kupujący odpowiada na roszczenia gwarancyjne dotyczące wnikania wody.

Najnowsze prace

Irlandia – przekwalifikowanie dystrybutora

Dystrybutorowi dostarczono spawaną obudowę, która przeciekała w miejscu mocowania pasów, które zostały wszyte w skorupę po spawaniu. Ich nowym wymaganiem było przeprowadzanie testów zanurzeniowych na gotowym urządzeniu z zamontowanym osprzętem, a nie na gołej obudowie. Dostarczyliśmy ten wynik testu podczas pierwszej serii produkcyjnej. 500 szt., 43 dni.

Alaska — operacja z przewodnikiem

Zamoczony karabin kosztuje dzień klienta, więc operację kwalifikuje się na podstawie dokumentacji, a nie ceny. Dostarczyliśmy zapisy parametrów spawania, wyniki odrywania pierwszego artykułu i raporty zanurzenia kompletnych jednostek, a także zorganizowaliśmy kontrolę SGS przy pierwszym uruchomieniu. 300 szt., 45 dni.

Hiszpania — marka detaliczna

Marce zależało na haftowanym brandingu, który przedziurawiłby barierkę przy logo. Zamiast tego dostarczyliśmy zgrzewaną naszywkę z logo, uzyskując efekt wizualny bez dziury po igle w skorupie. 400 szt., 41 dni.

Co powiedzieli nam kupujący

"Nasza ostatnia obudowa była zespawana i nadal przeciekała w miejscu kotew taśmowych. Teraz akceptujemy tylko testy zanurzeniowe na gotowym urządzeniu. "

— Kierownik zakupów, dystrybutor

"O wszystkim zadecydowała dokumentacja. Zamoczony karabin kosztuje nas jeden dzień klienta, a cena była odległą drugą kwestią. "

— Właściciel, Operacja z przewodnikiem

"Odwiedziliście nas od haftu i daliście nam zgrzewaną łatę, która wyglądała równie dobrze. Nie pomyśleliśmy o dziurkach po igłach. "

— Menedżer marki, marka detaliczna

1. Co sprawia, że ​​etui jest w pełni wodoodporne, a nie częściowo?

Należy jednocześnie zamknąć cztery ścieżki: materiał, szwy, zamknięcie i każdy punkt mocowania. Obudowa może być zespawana, uszczelniona i nadal przeciekać przy czterech pętelkach ściegów, w których przyszyto zaczepy paska.

2. Na której ścieżce większość przypadków kończy się niepowodzeniem?

Załączniki. Kupujący sprawdzają materiał i szwy i rzadko pytają, jak zamocowane są zaczepy paska i kieszeń. Spawana skorupa z naszytymi elementami raczej usuwa wyciek niż go usuwa.

3. Jak zweryfikować twierdzenie dostawcy?

Poproś o przeprowadzenie testu zanurzeniowego na gotowym urządzeniu z zamontowanym całym osprzętem i obciążeniem na kotwach, a nie na gołej obudowie. Zapytaj, w jaki sposób zamocowane są kotwy paska i kieszeń, i poproś o wyniki odrywania spoiny.

4. Jaka jest różnica pomiędzy laminatem a powłoką?

Powłoka osadza się na powierzchni tkaniny i ściera się w punktach styku. Laminat TPU to ciągła, nieporowata warstwa połączona z podłożem – nie ściera się i nie zamaka przy długotrwałym kontakcie.

5. Dlaczego zszywane i klejone etui w końcu przeciekają?

Taśma zawiera klej, który ulega degradacji pod wpływem cykli cieplnych, ekspozycji na promieniowanie ultrafioletowe, zginania i prania. Kiedy taśma się uniesie, znajdujące się pod nią perforacje igły są całkowicie otwarte. Szew spawany nie ma dziur ani kleju.

6. Co właściwie obejmuje IPX7?

Zanurzenie w wodzie na jeden metr na trzydzieści minut zgodnie z IEC 60529 — około 9,81 kPa przykładane w sposób ciągły do ​​każdego szwu, zamknięcia i każdego mocowania jednocześnie. Obejmuje deszcz, długotrwałe zamoczenie, stojącą wodę oraz obudowę upuszczoną i odzyskaną w tej kopercie.

7. Co znajduje się poza oceną?

Głębsze lub dłuższe zanurzenie niż w warunkach testowych oraz woda wypychana na uszczelkę przez prąd lub strumienie, czyli ciśnienie dynamiczne, a nie statyczne zanurzenie mierzone IPX7.

8. Czy oznakowanie pogarsza wodoodporność?

Można. Haft perforuje barierę w miejscu logo. Zamiast tego dostarczamy zgrzewane naszywki z logo lub nadruki, które pozwalają uzyskać efekt wizualny bez dziury po igle w skorupie.

9. Czy kieszeń na akcesoria tworzy ścieżkę wycieku?

Nie. Jest przyspawany do powierzchni skorupy, a nie przyszyty, a izolację kieszeni sprawdza się poprzez jej wypełnienie i zanurzenie w celu sprawdzenia, czy nie przedostało się do komory głównej.

10. Jaką dokumentację możesz dostarczyć?

Zapisy parametrów spawania na partię, wyniki odrywania spoiny pierwszego artykułu, wyniki testów zanurzeniowych całych jednostek oraz raporty z inspekcji stron trzecich za pośrednictwem SGS lub QIMA, jeśli zostało to uzgodnione.

11. Czy w pełni wodoodporny pistolet unosi się na wodzie?

Flotacja nie jest funkcją konstrukcyjną etui zapinanego na zamek. Zatrzymane powietrze sprawia, że ​​roll-top unosi się na wodzie, a klientów potrzebujących pływalności należy kierować do naszego asortymentu roll-topów.

12. Jakie są warunki handlowe?

MOQ 300 szt., próbki w ciągu 7–10 dni, produkcja w ciągu 30–45 dni, cena EXW, FOB lub CIF, z dokumentacją testową i inspekcją strony trzeciej dostępną dla każdego programu.